Divers fils de filaments de polyester sont disponibles sur le marché. Ces fils de filaments sont utilisés dans diverses utilisations finales, telles que les rideaux, la literie, les sièges d'auto et les équipements d'ameublement. Le fil de filaments de polyester peut être produit à l’aide de différents procédés et matériaux. Il peut notamment être réalisé par un procédé de filage à l'état fondu. Cependant, ce processus présente certains inconvénients. Ceux-ci incluent des difficultés d'enroulement en douceur, la formation de peluches et la rupture du fil de filament. De plus, les propriétés physiques du fil continu peuvent également changer avec le temps. Ces inconvénients peuvent conduire à une diminution de l’efficacité de la production.
Le fil de filaments de polyester produit par la présente invention est produit avec un agent améliorant l'allongement. Cet agent améliorant l'allongement est constitué de minuscules particules qui peuvent être localisées dans la partie interne profonde du flux filamentaire extrudé. Cet agent est chargé d'améliorer les performances d'enroulement du flux filamentaire. Cette particule peut également faire office de rouleau pour la résine polyester. Il est également capable de réduire la friction entre les filaments et de favoriser l'allongement. Les particules résistent également à la déformation allongée. Cependant, il est important de noter qu’il est très difficile de répartir uniformément ces particules dans la matrice de résine polyester. En fait, il ne peut pas servir de matériau résistant aux contraintes.
De plus, le flux filamentaire est refroidi à une vitesse relativement élevée. Le résultat est une augmentation non linéaire de la viscosité. Cette augmentation non linéaire peut favoriser l'amincissement du fil filamentaire. En fait, cette augmentation non linéaire peut favoriser un amincissement plus précoce que dans un environnement où l’augmentation de la viscosité est plus linéaire. Par conséquent, la vitesse d'enroulement finale du fil continu filé à l'état fondu peut être inférieure à celle d'un environnement présentant une augmentation linéaire de la viscosité.
Un autre défi dans la production de fils de filaments de polyester est la fluctuation du prix des matières premières utilisées dans le processus de fabrication. En particulier, le prix du MEG, la principale matière première utilisée dans le processus de production du polyester, pourrait évoluer rapidement. Cette volatilité des prix peut limiter la croissance du marché. En outre, les prix de la principale résine polyester, le PTA, peuvent également fluctuer. Ces fluctuations peuvent entraîner une propriété d'étirage défavorable du fil de filament de polyester. Cependant, le flux filamentaire est toujours capable d’atteindre de bonnes performances de traitement. Il peut être produit avec une épaisseur de 1,0 dtex ou moins.
Le nombre de particules d'agent améliorant l'allongement du filament doit être d'au moins quinze particules pour 100 mm2 de filament. La taille des particules doit également être d'au moins dix microns. Le nombre de particules d'agents améliorant l'allongement du filament doit également être au moins dix fois supérieur au nombre de filaments dans le filament filé à l'état fondu. De plus, l'agent améliorant l'allongement doit être capable de présenter un effet de support de contrainte sur le filament filé à l'état fondu. Il est également important de noter que l'effet de résistance aux contraintes de l'agent améliorant l'allongement peut ne pas être pleinement réalisé si la résine polyester est composée de polymères ayant un poids moléculaire supérieur à 200 000.
